简述在印刷品表面上UV机上光油的工序

简述在印刷品表面上UV机上光油的工序。

印刷品表面上UV机上光油有下面几道工序:

①除粉。一般印刷机都有喷粉装置,印刷墨色较大时常_喷粉解决蹭脏问题。但是粉末粘在油墨表面像砂纸表面的顆粒一样,涂上UV光油固化后没有光泽。因此需除粉。清除方法:先用毛刷滚扫,毛刷滚动方向与纸张移动方向相反;将粉扫起来,再经吸风道吸到室外。当粉与油墨混在一起成颗粒状,扫不下来时,可用两个光辊对压纸表面,将粉墨颗粒压平。

②电晕处理。有些印刷材料,t如PP或PCT对UV光油亲和性不好,有些油墨含蜡多对UV油也不亲和,可采用经高压放电处理改善亲和能力,就能很均匀地与UV油附着。

③打底油。对渗油的纸张,应先上乳白色底油,将纸张毛孔封住,提高白度,再上UV油效果最佳。如表面涂布层较稀松、涂布层较薄的白板纸,若直接涂UV机上光油,油很快渗入底层,上不出光来,反而将底层灰底色反射出来,使上光后纸面发青。若先打一层底,再涂UV油就可解决此问题。底油一般是热干燥型的。

④UV机上光。涂布UV光油。

⑤冷却。用风扇吹经UV固化后的印刷品,使其表面温度降低。其一是避免纸张变形,二是阻止后固化继续。

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发布日期:2014年01月23日  所属分类:UV基础知识